双螺带卧式干粉混合机，卧式搅拌机

卧式螺带混合机传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内Zui大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。底部出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。
适用范围：
　　广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下,混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,推荐卧式螺带混合机.

卧式混合机使用与维护　　◆主轴应按规定方向旋转，不得反转。 　　◆设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。 　　◆作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。 　　◆一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。 　　◆混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。 　　◆使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。 　　◆轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉，使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。 　　卧式混合机用途和特点 　　sylw型螺带卧式混合机广泛应用于食品、医药、化工、塑料、染料和化妆品等行业的物料混合生产。可进行固—固（粉料与粉料）混合，固—液（粉料与液体）混合。特别适用于粘性或有凝聚性粉粒体物料的混合，以及粉粒物料中添加较多液体（或糊状物料）的混合。该机具有混合速度快、精度高、无混合盲区、填装系数大、运转平稳、密封操作、无环境污染、出料迅速、干净、不留剩余物料，使用、维护、修理方便等特点。 　　卧式混合机结构 　　该机型为卧式筒体，单轴多条螺带对称分布结构。混合机筒体为u型（或圆筒形），在顶盖或筒体上部有进料口，根据用户需要其上可装喷雾加液装置。筒体内装有单轴转子，转子是由轴、横撑及螺带组成，螺带有双层和三层之分。筒体底部中央装有出料装置（出料装置分手动出料和气动出料）一般为手动出料（注：气动出料订货时说明，另加价）。 　　该机亦可制成冷热夹套型，可进行真空混合干燥作业（注：订货时说明，另加价）。 　　sylw型螺带卧式混合机如上右图示： 　　卧式混合机工作原理 　　在直联减速机的驱动下，混合机转子以定向旋转，在旋转的过程中，螺带一方面把物料推着沿轴向移动，一方面把物料带起抛向螺带前上方，而外层螺带使物料总是向筒体中间运动，内层螺带则使物料由中间向两端运动，这样物料在运动中形成了二个循环物流，在反复循环流动的过程中，物料便得到了充分的混合。